रोटोप्लास्टिक प्रक्रिया में, उत्पाद की स्थायित्व, पराबैंगनी प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए सही सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है।यहाँ वर्तमान ज्ञान के आधार पर कुछ सुझाव दिए गए हैं:
उच्च घनत्व वाले पॉलीएथिलीन (एचडीपीई): एचडीपीई रोटोप्लास्टिक उत्पादों में सबसे अधिक इस्तेमाल होने वाली सामग्री है, जिसमें अच्छी प्रभाव प्रतिरोधकता, रासायनिक प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध है।एचडीपीई का पिघलने का बिंदु अपेक्षाकृत उच्च है, रोटोमोल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और रोटोमोल्डिंग प्रक्रिया में समान और पूर्ण क्रिस्टल बना सकता है, जो उत्पादों के भौतिक गुणों में सुधार करने में मदद करता है।
निम्न घनत्व वाले पॉलीइथिलीन (LDPE): LDPE भी एक आम रोटोप्लास्टिक सामग्री है, जिसमें अच्छी कठोरता और प्रसंस्करण गुण हैं। हालांकि LDPE एचडीपीई के रूप में यांत्रिक रूप से मजबूत नहीं है,एलडीपीई अधिक लचीलापन की आवश्यकता वाली स्थितियों में बेहतर विकल्प हो सकता है.
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी): पीपी में उच्च प्रभाव शक्ति और कठोरता है, लेकिन इसमें रासायनिक और गर्मी प्रतिरोध भी है। पीपी की सतह कठोरता और चमक अच्छी है,जो अच्छी तरह से दिखने वाले उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है.
एंटी-यूवी एजेंट जोड़ें: उत्पाद के एंटी-यूवी प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, एंटी-यूवी एजेंट कच्चे माल में जोड़ा जा सकता है। ये additives अल्ट्रावायलेट प्रकाश को अवशोषित या प्रतिबिंबित करने में सक्षम हैं,इस प्रकार सामग्री की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को धीमा.
सामग्री की अर्थव्यवस्था और पुनर्नवीनीकरण पर विचार करें: एचडीपीई और एलडीपीई दोनों लागत प्रभावी सामग्री हैं जो रोटोप्लास्टिक उत्पादों की उत्पादन लागत को कम कर सकती हैं।वे पुनर्नवीनीकरण योग्य सामग्री भी हैंपर्यावरण संरक्षण और संसाधनों के सतत उपयोग में योगदान।
संक्षेप में, रोटोमोल्डिंग सामग्री का चयन करते समय, सामग्री के भौतिक गुणों, रासायनिक स्थिरता, लागत प्रभावशीलता और पर्यावरण संरक्षण कारकों को ध्यान में रखना आवश्यक है।सामग्री के उचित चयन और आवश्यक योज्य पदार्थों के जोड़ से, रोटोप्लास्टिक उत्पादों की स्थायित्व, पराबैंगनी प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है।
रोटोप्लास्टिक प्रक्रिया में, उत्पाद की स्थायित्व, पराबैंगनी प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए सही सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है।यहाँ वर्तमान ज्ञान के आधार पर कुछ सुझाव दिए गए हैं:
उच्च घनत्व वाले पॉलीएथिलीन (एचडीपीई): एचडीपीई रोटोप्लास्टिक उत्पादों में सबसे अधिक इस्तेमाल होने वाली सामग्री है, जिसमें अच्छी प्रभाव प्रतिरोधकता, रासायनिक प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध है।एचडीपीई का पिघलने का बिंदु अपेक्षाकृत उच्च है, रोटोमोल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और रोटोमोल्डिंग प्रक्रिया में समान और पूर्ण क्रिस्टल बना सकता है, जो उत्पादों के भौतिक गुणों में सुधार करने में मदद करता है।
निम्न घनत्व वाले पॉलीइथिलीन (LDPE): LDPE भी एक आम रोटोप्लास्टिक सामग्री है, जिसमें अच्छी कठोरता और प्रसंस्करण गुण हैं। हालांकि LDPE एचडीपीई के रूप में यांत्रिक रूप से मजबूत नहीं है,एलडीपीई अधिक लचीलापन की आवश्यकता वाली स्थितियों में बेहतर विकल्प हो सकता है.
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी): पीपी में उच्च प्रभाव शक्ति और कठोरता है, लेकिन इसमें रासायनिक और गर्मी प्रतिरोध भी है। पीपी की सतह कठोरता और चमक अच्छी है,जो अच्छी तरह से दिखने वाले उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है.
एंटी-यूवी एजेंट जोड़ें: उत्पाद के एंटी-यूवी प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, एंटी-यूवी एजेंट कच्चे माल में जोड़ा जा सकता है। ये additives अल्ट्रावायलेट प्रकाश को अवशोषित या प्रतिबिंबित करने में सक्षम हैं,इस प्रकार सामग्री की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को धीमा.
सामग्री की अर्थव्यवस्था और पुनर्नवीनीकरण पर विचार करें: एचडीपीई और एलडीपीई दोनों लागत प्रभावी सामग्री हैं जो रोटोप्लास्टिक उत्पादों की उत्पादन लागत को कम कर सकती हैं।वे पुनर्नवीनीकरण योग्य सामग्री भी हैंपर्यावरण संरक्षण और संसाधनों के सतत उपयोग में योगदान।
संक्षेप में, रोटोमोल्डिंग सामग्री का चयन करते समय, सामग्री के भौतिक गुणों, रासायनिक स्थिरता, लागत प्रभावशीलता और पर्यावरण संरक्षण कारकों को ध्यान में रखना आवश्यक है।सामग्री के उचित चयन और आवश्यक योज्य पदार्थों के जोड़ से, रोटोप्लास्टिक उत्पादों की स्थायित्व, पराबैंगनी प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है।